在PCB制造過程中，微小的缺陷都可能影響信號缺陷、電氣性能、焊接可靠性，甚至導致整電路板失效。傳統(tǒng)人工檢測容易受到人為誤差、檢測速度慢、精度有限等因素影響，難以滿足高密度布線（HDI）、BGA封裝、高精度高速PCB等精細化制造需求。

捷多邦采用AOI（Automated Optical Inspection）自動光學檢測技術，結合AI智能算法、激光掃描、高清攝像等前沿檢測手段，確保每條線路均符合IPC Class 3標準，實現(xiàn)零缺陷出貨。

1.AOI檢測在PCB生產中的核心作用

1）高清影像檢測：精準識別微小缺陷

采用高精度工業(yè)相機+多角度光源，檢測最小至2μm的線路缺陷，精準識別斷路、短路、開路、線路缺損等問題。
激光掃描+AI智能比對，自動分析線路寬度、寬度、焊盤缺陷，避免傳統(tǒng)人工檢測的誤判。

2）提升檢測：提升檢測效率

無接觸檢測方式，不損傷PCB表面，確保檢測過程無污染、無機械損傷。
3D AOI技術，對復雜的BGA焊點、盲埋孔、細小線路進行精確測量，減少誤判和漏檢。

3）覆蓋所有PCB工藝節(jié)點，層層把控質量

?內層線路檢測：多層板在壓合前，檢測線路是否有斷裂、缺陷、偏移，避免層壓后無法修復。
?外層線路檢測：確保絲印、阻焊、字符等標識正確，避免生產錯誤。
?焊盤檢測：檢查焊盤鍍層厚度、形狀一致性，保證焊接可靠性，防止虛焊、冷焊。

2. AOI如何提升捷多邦的PCB質量？

① 杜絕人為差距，提升檢測精準度

傳統(tǒng)人工檢測的誤判率高達30%，而AOI的檢測準確率高達99.9%，有效降低不良率。

② 適用于位置、高密度PCB

先進的AOI技術適用于5G基站、醫(yī)療電子、汽車電子、航空航天等高端行業(yè)PCB制造，確保信號差分、阻抗匹配、電氣可靠性。

③結合X-Ray檢測，提升樓層板質量控制

針對盲埋孔、樓層板（8層以上）、HDI精密線路，AOI配合X射線透視檢測，保證內層線路完整無誤。

④ 實時數(shù)據(jù)分析，智能優(yōu)化生產

AI智能學習+大數(shù)據(jù)分析，自動調整生產參數(shù)，優(yōu)化曝光、精密、層壓等關鍵工藝，提升生產穩(wěn)定性。

3.捷多邦的AOI檢測如何確保100%合格出貨？

? 100%全檢，確保零缺陷PCB
?人工智能智能分析，降低誤判和漏檢
?結合X-Ray、飛針測試，鎖定保障高端PCB質量
? IPC Class 3標準，確保每張PCB符合全球高端電子制造要求

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