<menuitem id="qecsf"></menuitem>

<strong id="qecsf"><acronym id="qecsf"></acronym></strong>

<td id="qecsf"><font id="qecsf"><object id="qecsf"></object></font></td>
<dfn id="qecsf"></dfn>
    從PCB制造到組裝一站式服務(wù)

    PCB的金手指設(shè)計(jì)與加工制作

    2019
    05/18
    本篇文章來自
    捷多邦

    一、金手指的定義

      (Gold Finger或稱 Edge Connector)將PCB板一端插入連接器卡槽,用連接器的插接腳作為pcb板對外連接的出口,使焊盤或者銅皮與對應(yīng)位置的插接腳接觸來達(dá)到導(dǎo)通的目的,并在pcb板此焊盤或者銅皮上沉金或者鍍上鎳金,因?yàn)槌墒种感螤钏苑Q為金手指。


    二、金手指PCB的表面處理方式

    1. 電鍍鎳金:厚度可達(dá)3-50u”,因其優(yōu)越的導(dǎo)電性、抗氧化性以及耐磨性,被廣泛應(yīng)用于需要經(jīng)常插拔的金手指PCB或者需要經(jīng)常進(jìn)行機(jī)械磨擦的PCB板上面,但因?yàn)殄兘鸬某杀緲O高所以只應(yīng)用于金手指等局部鍍金處理,捷多邦PCB稱之為:選擇性電金工藝,電金工藝顏色是銀白色的,沒有沉金的那么黃,缺點(diǎn)是可焊接略差。

    圖:選擇性電金手指PCB(噴錫+金手指區(qū)域電金)

    2.沉金:厚度常規(guī)1u”,最高可達(dá)3u”因其優(yōu)越導(dǎo)電性、平整度以及可焊性,被廣泛應(yīng)用于有按鍵位、綁定IC、BGA等設(shè)計(jì)的高精密PCB板,對于耐磨性能要求不高的金手指PCB,也可以選擇整板沉金工藝,沉金工藝成本較電金工藝成本低很多。沉金工藝的顏色是金黃色。


    圖:全板沉金PCB

    三、金手指設(shè)計(jì)時(shí)需要注意的事項(xiàng)
    在PCB設(shè)計(jì)時(shí)見到類似下圖的外形和封裝時(shí),第一反應(yīng)就是板上有金手指。對金手指比較簡單的判斷方法:器件的TOP 和BOTTOM 面都有PIN 的器件;會有如下圖中的防呆U型槽。


    板上有金手指時(shí),需要做好金手指的細(xì)節(jié)處理。

    PCB板金手指細(xì)節(jié)處理:
    1) 對于經(jīng)常需要插拔的PCB板,為了增加金手指的耐磨性,金手指通常需要電鍍硬金。
    2) 金手指需要倒角,通常是45°,其他角度如20°、30°等。如果設(shè)計(jì)中沒有倒角,則有問題;如下圖,箭頭所示為45°倒角:


    3) 金手指需要做整塊阻焊開窗處理,PIN 不需要開鋼網(wǎng);
    4) 沉錫、沉銀焊盤需要距離手指頂端最小距離14mil;建議設(shè)計(jì)
    時(shí)焊盤距離手指位1mm 以上,包括過孔焊盤;
    5) 金手指的表層不要鋪銅;

    下圖為一金手指的設(shè)計(jì),可供參考:

    6) 金手指內(nèi)層所有層面需要做削銅處理,通常削銅寬度大3mm;可以做半手指削銅和整個(gè)手指削銅。在PCIE設(shè)計(jì)中,也有指明金手指區(qū)域的銅要全部削掉;
    金手指的阻抗會比較低,削銅(手指下挖空)可以減小金手指和阻抗線之間的阻抗差值,同時(shí)對ESD 也有好處;

    建議:金手指焊盤下全削銅。

    四、捷多邦PCB金手指加工的注意事項(xiàng)
    1. 可斜邊處理的板厚1.2-2.4m的板厚均可斜邊處理。不在此板厚范圍無法斜邊處理。
    2. 斜邊深度及角度,一般默認(rèn)為20-45度之間。金手指距板邊需留有足夠的斜邊間距,根據(jù)不同金手指PCB的板厚或設(shè)計(jì)需求,我們建議設(shè)計(jì)時(shí)金手指距板邊的距離為0.6-1.5mm,避免斜邊時(shí)傷到金手指,金手指距板邊的距離小于0.6mm的,要求斜邊處理會有傷到金手指的風(fēng)險(xiǎn)。以下為幾種常見的斜邊角度及深度示意圖,供大家參考。

    板厚1.6mm,斜邊深圖1.4mm 斜邊角度25度



    板厚1.6mm,斜邊深圖1.3mm 斜邊角度25度

    板厚1.8mm,斜邊深度1.8mm 斜邊角度20-25度

    板厚1.2mm,斜邊深度0.4mm 斜邊角度45度

    以上資料由“無論多急,都能如期”的、全球30萬客戶信賴的
    專業(yè)PCB制造商--深圳捷多邦科技有限公司研究整理
    下單地址:m.fjyuanshan.com


    the end