led電路板

Led燈pcb主要是鋁基板。PCB板是印刷線路板的簡(jiǎn)稱，LED鋁基板和FR-4玻纖線路板都同屬PCB，要說不同，就只拿LED鋁基板和FR-4玻纖線路板比較，LED鋁基板是在導(dǎo)熱性比較好的鋁材平面上印刷線路，再將電子元件焊接于上面。采用鋁基板的主要目的就是他有良好的散熱性，大功率LED由于發(fā)熱比較大，所以大部分鋁基板用于LED照明燈具的生產(chǎn)。FR-4玻璃纖維線路板是傳統(tǒng)的電子產(chǎn)品線路板，由于具有良好的絕緣、抗腐蝕、抗壓、多層印刷等特點(diǎn)，應(yīng)用廣泛。

鋁基板

LED燈電路板制作過程

過程偶有差異，在所難免，把握住大方向就可以了。

1. 焊接
   ①燈方向的判斷：正面朝上，有黑色矩形所在的一邊為負(fù)端；
   ②電路板的方向：正面朝上，有內(nèi)外兩個(gè)接線口的一端為左上角；
   ③電路板中燈方向的判斷：從左上方的燈開始（順時(shí)針旋轉(zhuǎn)）依次是負(fù)正→正負(fù)→負(fù)正→正負(fù)；
   ④焊接：仔細(xì)焊接，做到每一個(gè)焊點(diǎn)都飽滿，干凈，無虛焊或漏焊。
2. 自檢
   完成焊接后先檢查焊點(diǎn)是否有虛焊，漏焊等，再用萬用表觸碰電路板的正負(fù)端點(diǎn)（外正內(nèi)負(fù)），檢查四盞LED燈是否同時(shí)亮，對(duì)不合格的電路板進(jìn)行修改，直到所有電路板都能正常工作。
3. 互檢
   自檢過后一定要交由負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查，在負(fù)責(zé)人同意的情況下方可流入下一道工序。
4. 清洗
   用95%的酒精刷洗電路板，洗去板上的殘留物，使電路板保持干凈。
5. 磨擦
   將LED燈電路板逐個(gè)從整個(gè)板上拆下，用細(xì)砂紙（必要時(shí)可用粗砂紙，但必須征求負(fù)責(zé)人的同意）磨去電路板邊上的毛刺，使電路板能夠平整的放入固定座內(nèi)（磨擦程度根據(jù)固定座的型號(hào)而定）。
6. 清洗
   用95%的酒精清洗電路板，洗去摩擦?xí)r留在電路板上的灰塵。
7. 接線
   分別用藍(lán)色細(xì)線和黑色細(xì)線連接電路板，靠近內(nèi)圈的接線點(diǎn)為負(fù)，接黑色線，靠近外圈的接線點(diǎn)為正，接紅色線。接線時(shí)確保線由反面接向正面。
8. 自檢
   對(duì)接線進(jìn)行檢查，要求每一根線都穿過焊盤，焊盤兩邊的線留在表面的長(zhǎng)度要盡可能的短，輕拉細(xì)線不會(huì)出現(xiàn)斷線或者松動(dòng)。
9. 互檢
   自檢過后一定要交由負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查，在負(fù)責(zé)人同意的情況下方可流入下一道工序。
10. 老練
    將部分電路板上的線按藍(lán)線和黑線分開，以每盞LED燈15mA的電流通電（電壓恒定為3.7V，對(duì)電流進(jìn)行倍乘），老練時(shí)間一般為8小時(shí)。