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    PCB原材料 PCB基板材料 PCB原材料簡介及參數(shù)分析

    PCB原材料

    PCB原材料是指制造PCB(線路板)所用到的、所需要的基礎(chǔ)原料,也可以叫做PCB基板材料。20世紀(jì)初至20世紀(jì)40年代末,是PCB基板材料業(yè)發(fā)展的萌芽階段。它的發(fā)展特點(diǎn)主要表現(xiàn)在:此時(shí)期基板材料用的樹脂、增強(qiáng)材料以及絕緣基板大量涌現(xiàn),技術(shù)上得到初步的探索。這些都為印制電路板用最典型的基板材料——覆銅板的問世與發(fā)展,創(chuàng)造了必要的條件。另一方面,以金屬箔蝕刻法(減成法)制造電路為主流的PCB制造技術(shù),得到了最初的確立和發(fā)展。它為覆銅板在結(jié)構(gòu)組成、特性條件的確定上,起到了決定性的作用。

    電路板原材料的發(fā)展,已經(jīng)走過了近50年的歷程。加之此產(chǎn)業(yè)確定前有50年左右的時(shí)間對它所用的基本原材料——樹脂及增強(qiáng)材料的科學(xué)實(shí)驗(yàn)與探索,PCB板基板材料業(yè)已累積了近百年的歷史。基板材料業(yè)的每一階段的發(fā)展,都受到電子整機(jī)產(chǎn)品、半導(dǎo)體制造技術(shù)、電子安裝技術(shù)、電子電路制造技術(shù)的革新所驅(qū)動。

    電路板常用材料及參數(shù)介紹

    PCB板材知識及標(biāo)準(zhǔn)目前我國大量使用的敷銅板有以下幾種類型,

    :敷銅板分類

    覆銅箔板的分類方法有多種。一般按板的增強(qiáng)材料不同,可劃分為:紙基、玻璃纖維布基、復(fù)合基(CEM系列)、積層多層板基和特殊材料基(陶瓷、金屬芯基等)五大類。按板所采用的樹脂膠黏劑不同進(jìn)行分類,常見的紙基CCI。有:酚醛樹脂(XPc、XxxPC、FR-1、FR一2等)、環(huán)氧樹脂(FE一3)、聚酯樹脂等各種類型。常見的玻璃纖維布基CCL有環(huán)氧樹脂(FR一4、FR-5),它是目前最廣泛使用的玻璃纖維布基類型。另外還有其他特殊性樹脂(以玻璃纖維布、聚基酰胺纖維、無紡布等為增加材料):雙馬來酰亞胺改性三嗪樹脂(BT)、聚酰亞胺樹脂(PI)、二亞苯基醚樹脂(PPO)、馬來酸酐亞胺——苯乙烯樹脂(MS)、聚氰酸酯樹脂、聚烯烴樹脂等。按CCL的阻燃性能分類,可分為阻燃型(UL94一VO、UL94一 V1級)和非阻燃型(UL94一HB級)兩類板。

    敷銅板知識

    近幾年,一種新型不含溴類物的CCL品種隨著對環(huán)保問題的重視而產(chǎn)生,名為綠色型阻燃cCL。隨著電子產(chǎn)品技術(shù)的高速發(fā)展,對cCL有更高的性能要求。因此,從CCL的性能分類,又分為一般性能CCL、低介電常數(shù)CCL、高耐-5),它是目前最廣泛使用的玻璃纖維布基類型。另外還有其他特殊性樹脂(以玻璃纖維布、聚基酰胺纖維、無紡布等為增加材料):雙馬來酰亞胺改性三嗪樹脂(BT)、聚酰亞胺樹脂(PI)、二亞苯基醚樹脂(PPO)、馬來酸酐亞胺——苯乙烯樹脂(MS)、聚氰酸酯樹脂、聚烯烴樹脂等。按CCL的阻燃性能分類,可分為阻燃型(UL94一VO、UL94一 V1級)和非阻燃型(UL94一HB級)兩類板。近一二年,隨著對環(huán)保問題更加重視,在阻燃型CCL中又分出一種新型不含溴類物的CCL品種,可稱為“綠色型阻燃cCL”。隨著電子產(chǎn)品技術(shù)的高速發(fā)展,對cCL有更高的性能要求。因此,從CCL的性能分類,又分為一般性能CCL、低介電常數(shù)CCL、高耐熱性的CCL(一般板的L在150℃以上)、低熱膨脹系數(shù)的CCL(一般用于封裝基板上)等類型。隨著電子技術(shù)的發(fā)展和不斷進(jìn)步,對印制板基板材料不斷提出新要求,從而,促進(jìn)覆銅箔板標(biāo)準(zhǔn)的不斷發(fā)展。

    基板材料的主要標(biāo)準(zhǔn) 

    1. 國家標(biāo)準(zhǔn):我國有關(guān)基板材料的國家標(biāo)準(zhǔn)有GB/T4721—47221992及GB4723—4725—1992,中國臺灣地區(qū)的覆銅箔板標(biāo)準(zhǔn)為CNS標(biāo)準(zhǔn),是以日本JIs標(biāo)準(zhǔn)為藍(lán)本制定的,于1983年發(fā)布。
    2. 國際標(biāo)準(zhǔn):日本的JIS標(biāo)準(zhǔn),美國的ASTM、NEMA、MIL、IPc、ANSI、UL標(biāo)準(zhǔn),英國的Bs標(biāo)準(zhǔn),德國的DIN、VDE標(biāo)準(zhǔn),法國的NFC、UTE標(biāo)準(zhǔn),加拿大的CSA標(biāo)準(zhǔn),澳大利亞的AS標(biāo)準(zhǔn),前蘇聯(lián)的FOCT標(biāo)準(zhǔn),國際的IEC標(biāo)準(zhǔn)等;PCB設(shè)計(jì)材料的供應(yīng)商,常見與常用到的就有:生益\建濤\國際等 

    參數(shù)

    • 接受文件 : protel autocad powerpcb orcad gerber或?qū)嵃宄宓?nbsp;
    • 板材種類 : CEM-1,CEM-3 FR4,高TG料;
    • 最大板面尺寸 : 600mm*700mm(24000mil*27500mil) 
    • 加工板厚度 : 0.4mm-4.0mm(15.75mil-157.5mil) 
    • 最高加工層數(shù) : 16Layers 
    • 銅箔層厚度 : 0.5-4.0(oz)
    • 成品板厚公差 : +/-0.1mm(4mil)
    • 成型尺寸公差 : 電腦銑:0.15mm(6mil) 模具沖板:0.10mm(4mil) 
    • 最小線寬/間距: 0.1mm(4mil) 線寬控制能力: <+-20% 
    • 成品最小鉆孔孔徑 : 0.25mm(10mil) 
    • 成品最小沖孔孔徑 : 0.9mm(35mil) 
    • 成品孔徑公差 : PTH :+-0.075mm(3mil) 
    • NPTH:+-0.05mm(2mil)
    • 成品孔壁銅厚 : 18-25um(0.71-0.99mil) 
    • 最小SMT貼片間距 : 0.15mm(6mil) 
    • 表面涂覆 : 化學(xué)沉金、噴錫、整板鍍鎳金(水/軟金)、絲印蘭膠等 
    • 板上阻焊膜厚度 : 10-30μm(0.4-1.2mil) 
    • 抗剝強(qiáng)度 : 1.5N/mm(59N/mil) 
    • 阻焊膜硬度 : >5H 
    • 阻焊塞孔能力 : 0.3-0.8mm(12mil-30mil) 
    • 介質(zhì)常數(shù) : ε= 2.1-10.0 
    • 絕緣電阻 : 10KΩ-20MΩ
    • 特性阻抗 : 60 ohm±10% 
    • 熱沖擊 : 288℃,10 sec 
    • 成品板翹曲度 : 〈 0.7% 

    產(chǎn)品應(yīng)用:通信器材、汽車電子、儀器儀表、全球定位系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)、MP4、 電源、家電等 

    PCB基板材料分類

    PCB基板材料,按照材料的性質(zhì)來劃分,基本上可以分為紙基印制板、 環(huán)氧玻纖布印制板、復(fù)合基材印制板、特種基材印制板等多種基板材料。

    紙基印制板

    這類印制板是使用以纖維紙作增強(qiáng)材料的基材,浸上樹脂溶液(酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂等)干燥加工后,覆以涂膠的電解銅箔,經(jīng)高溫高壓壓制而成。按美國ASTM/NEMA標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的型號,主要品種有FR-1、FR-2、FR-3(以上為阻燃類XPC、XXXPC(以上為非阻燃類)。全球紙基印制板85%以上的市場在亞洲。最常用、生產(chǎn)量大的是FR-1和XPC印制板。

    環(huán)氧玻纖布印制板

    這類印制板是使用環(huán)氧或改性環(huán)氧樹脂作黏合劑的基材,玻纖布作為增強(qiáng)材料。是當(dāng)前全球產(chǎn)量最大的印制板,使用最多的一類印制板。在ASTM/NEMA標(biāo)準(zhǔn)中,環(huán)氧玻纖布板有四個(gè)型號:G10(不阻燃),F(xiàn)R-4(阻燃);G11(保留熱強(qiáng)度,不阻燃),F(xiàn)R-5(保留熱強(qiáng)度,阻燃)。實(shí)際上,非阻燃產(chǎn)品在逐年減少,F(xiàn)R-4占絕大部分。

    復(fù)合基材印制板

    這類印制板是使用由不同增強(qiáng)材料構(gòu)成面料和芯料的基材。使用的覆銅板基材主要是CEM系列,其中以CEM-1和CEM-3最具代表性。CEM一1基材面料是玻纖布,芯料是紙,樹脂是環(huán)氧,阻燃;CEM-3基材面料是玻纖布,芯料是玻纖紙,樹脂是環(huán)氧,阻燃。復(fù)合基印制板的基本特性同F(xiàn)R-4相當(dāng),而成本較低,機(jī)械加工性能優(yōu)于FR-4。

    特種基材印制板

    金屬基材(鋁基、銅基、鐵基或因瓦鋼)、陶瓷基材,根據(jù)其特性、用途可做成金屬(陶瓷)基單、雙、多層印制板或金屬芯印制板。
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